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詳細(xì)信息

產(chǎn)品介紹

JD-361-A型熱芯盒射芯機是一種垂直分型、半自動、上翻模、手動取芯式熱芯盒射芯機，它適用于閥門、水龍頭、五金件、液壓、氣動行業(yè)中小工件多品種芯的要求，對樹脂系列熱芯盒砂、覆膜砂芯都能適用。特別是能滿足鑄銅鋁行業(yè)、采用三組份樹脂、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)強度低的熱芯盒工藝制芯要求，（適用于流動性差的型砂）。

3-2主要組成

1.砂斗：

   砂斗（1-T58）位于立柱（1-T01）的上側(cè)，作儲存及輸送砂芯之用。它是一個方錐槽。

2.射砂裝置：

   當(dāng)擺臂（1-T18）擺到砂斗座（1-T19）下面時，砂斗（1-T58）內(nèi)的砂芯經(jīng)砂斗口落入射砂管（1-T65）內(nèi)；當(dāng)擺臂（1-T18）擺到射砂位置，油缸（1-B38）動作，射砂進(jìn)氣頭（1-T61）向下運動，壓緊大彈簧（1-T64），實現(xiàn)射砂動作。

3氣動控制系統(tǒng):

1)整個驅(qū)動系統(tǒng)采用氣壓驅(qū)動裝置，利用氣體壓力驅(qū)動氣缸，完成整個工作過程，具有無噪聲、工作平穩(wěn)等優(yōu)點；

2)調(diào)整時間長短及氣體壓力的大小，實現(xiàn)加砂定量及輔助缸、射砂等工作狀態(tài)的調(diào)整，調(diào)整方便、工作可靠；

3)貯氣罐采用Q235鋼板，氣體貯藏于立柱（1-T01）里，它的工作壓力范圍0-1Mpa

產(chǎn)品屬性

JD-361-A自動射芯機（配輸送帶）功能及技術(shù)參數(shù)

1、最大砂芯質(zhì)量：6kg

2、最大芯盒尺寸：（400*280*200）mm

3、加熱功率：6.4kw

4、射頭下壓行程：＜30mm

5、開模行程：＜250mm

6、抽芯導(dǎo)桿最大行程：125mm

7、輸送帶（長×寬×高） （1650*400*100）mm

8、機器總功率：6.7kw

9、輸送帶上升角度：2°-4°

10、輸送速度：72mm/s

11、機器外形尺寸（長×寬×高）2110*1550*2080mm

使用及維護(hù)

JD-361-A射芯機的使用

5-1試機前的準(zhǔn)備

1檢查空氣管道及電源是否已連接好;

2清除機器上在安裝后可能留有的塵土，污垢，工具等;

3機器是否處于模具打開狀態(tài)，確保操作員的安全;

5-2模具的安裝與調(diào)節(jié)

1、左右模安裝：

根據(jù)芯盒的頂芯要求，先安放動、靜模頂芯桿，再各用4個M8內(nèi)六角螺桿將左右模緊固于安裝板（加熱板）上，安裝動模時：

a 把控制面開關(guān)打到手動

b 將夾模氣缸前面的球閥關(guān)閉

c 啟動合模開關(guān)，頂芯桿回到位后，把合模開關(guān)打到中位即可

2、射板安裝：

用6個M8X30內(nèi)六角螺釘與射頭連接，接上冷卻水管

3、模具調(diào)整

1) 中心調(diào)整：

將射頭移動到工作位，調(diào)節(jié)活動機架移動手輪，以及工作臺調(diào)節(jié)螺桿，將模具中心與射頭中心較準(zhǔn)

2) 合模間隙調(diào)整：

調(diào)節(jié)定模定位螺桿，使左右半模合模清縫

4、抽芯活塊安裝與調(diào)整：

1）將活塊安裝移動到合適的位置，然后緊固

2）調(diào)節(jié)活塊移動上下死點并緊固

2）上下行程由限位桿調(diào)整

定期進(jìn)行下列維護(hù)

1. 注意油霧器內(nèi)，要經(jīng)常保持一定油量；

2. 在每個工作班結(jié)束時，要卸下射砂頭清理積砂，并吹除排氣塞內(nèi)的粘砂；

3. 在每個工作班結(jié)束時，要清除工作臺、立柱上的積砂；

4. 在每個工作班結(jié)束時，要清除砂斗內(nèi)的余砂并將砂斗內(nèi)壁擦干凈，以免積砂結(jié)硬而影響工作；

5. 在每個工作班結(jié)束時，要把機器與總管道內(nèi)的凝結(jié)水排凈；

6. 所有的電氣線路和接點要經(jīng)常檢查，否則電纜絕緣損壞盒接線端子松動會造成損失；

7. 機器每月進(jìn)行一次小修，檢查各密封面；

8. 經(jīng)常清理消聲器中的積砂，保證其順暢；